Формована решетка от фибростъкло за пешеходна пътека Frp

Решетка от фибростъкло и пластмасова плоча, подсилена със стъклени влакна, е вид материал, подсилен със стъклени влакна, ненаситена полиестерна смола като матрица, чрез специална обработка и става вид материал за плоча, с много празно пространство FRP решетки могат да се използват като структурен материал, използва се за пода на корозионна среда, капак на изкоп, платформа, корабна палуба, стълбище, модни подиуми и др. С устойчивост на корозия и забавяне на горенето, немагнитна изолация, ярки цветове, разнообразие от стилове и форми на алтернативни функции

Характеристика на продукта

1. Устойчивост на корозия
Различните свойства на смолата дават FRP различна устойчивост на корозия, така че в различна киселинна основа, сол, органичен разтворител газ, течна среда корозивна среда за дълго време за използване.
2. Забавител на горенето
Висококачествената смола и добавките за забавяне на горенето дават на продуктите отлични показатели за забавяне на горенето, общият кислороден индекс на продуктите със забавяне на горенето е по-голям от 26, коефициентът на дифузия на пламъка е по-малък от 25, плътността на дима е по-малка от 500.
3. Леко тегло и висока якост
Перфектната комбинация от безалкална прежда от стъклени влакна и смола дава на продукта уникални характеристики на леко тегло и висока якост.Специфичното тегло на продукта е 1/4 от това на стоманата, което е подходящо за всякакви носещи конструкции в корозивна среда.
4. Устойчивост на стареене
Продуктът е изработен от висококачествена матрична смола и добавка против стареене, така че продуктът да има дълготрайно действие против стареене, да поддържа дълготраен блясък и непрекъсната висока якост, а експлоатационният живот е повече от 20 години.
5. Проектируемост
В допълнение към гъвкавия дизайн на FIBERglass, цветът на продукта може да бъде персонализиран според изискванията на клиента, а външните размери могат да бъдат изрязани и снадени в желания от клиента размер.
6. Безопасност и неплъзгане
Високият модул на еластичност и различният ефект на повърхността правят решетката да има противоплъзгащи характеристики, леко еластични за намаляване на умората на персонала, двойна равнина, полумесец, пясъчна повърхност, диамантена предна част, различна повърхност осигурява различно приложение на противоплъзгащи характеристики.
7. Електрически свойства
Стъклените влакна и високоефективната смола дават на продукта превъзходна електрическа производителност, проникващата якост на удар може да достигне 10 kV / mm, метални инструменти за борба без електрическа искра; Продуктът е немагнитен и може да се използва безопасно в анти-електромагнитни и анти- експлозивна среда.
8. Икономичност
Тъй като фибростъклото не трябва да поддържа разходи и животът е дълъг, така че цялостната полза е по-добра

Техника на изработка

Има три основни типа GRP производствен процес: възвратно-постъпателен процес на навиване на влакна, процес на непрекъснато навиване на влакна и процес на центробежно изливане.

1. Процес на навиване на възвратно-постъпателна нишка (n): в този процес резервоарът за лепило за излугване с въртящ се дорник за възвратно-постъпателно движение, дългото фибростъкло с определен ъгъл спрямо аксиалния спомагателен ъгъл на дорника, спомагателен ъгъл (т.е. ъгълът на навиване) скоростта на движение на резервоара за лепило за кръщение и съотношението на контрола на скоростта на сърцевината на матрицата, транслационното движение на резервоара за накисване на лепилото чрез компютъризирано машинно електрическо управление. Броят на слоевете за навиване се увеличава постепенно, докато се достигне проектираната дебелина на стената. След навиване смолата в продукта се основно втвърдени. След втвърдяването мухълът се отстранява от стъклената тръба.
2. Процес на непрекъснато навиване на нишки (непрекъснат процес): тръбата се изработва при непрекъснато придвижване на дорника през захранваща станция за предварително импрегнирана смола, неусукващ ровинг, късо нарязани фибростъкло и смес от смола и пясък.
3. Процес на центрофужно изливане (n): в този процес, като се използват материали, подсилени със стъклени влакна и пясък, захранване на лагерната стомана във формата, инжектиране плюс катализатор от ненаситена смола в края на матрицата, се прави неговият подсилен материал за потапяне под въздействието на центробежно сила, смолата обменя влакна и пълнител във въздуха, така че да създаде непорест компактен композитен материал, ефектът на стената на тръбата, дължащ се на центробежната сила, за да образува гладък, светъл и чист повърхностен слой от богата смола, стоманени тръби при висока температура втвърдяване. Произведените по този начин тръби са известни също като подсилени със стъкло пластмасови пясъчни тръби.

Приложение

1. Пречистване на вода: пътека за ремонт, покривна плоча за канализация, голям контейнер, почистващ препарат, ограда за замърсяване, резервоар за поток, резервоар за биохимично третиране на вода, висящо приспособление, вентилационен прозорец, стълби, настилка на масата за работа на охладителна кула.

2. Химически завод: стълбищна площадка, работна платформа, парапет, двоен под, капак на изкопа, филтърна решетка.

3. Петролна промишленост: офшорни нефтени платформи.

4. Текстилна фабрика: сменете металната решетка, дървената платформа и покрийте циментовия под, до резервоара за боядисване, пода, близо до този клапан и т.н.

5. Електрическа централа: покриваща плоча на траншея за цех за химическа вода, басейн за отпадъчни води и др.

6. Обработка на метална повърхност: място с течност за промиване с киселина, подмяна на дървен под около машината, около силно корозивния контейнер, пътека за линия за галванопластика, двоен под.

7. Морски завод за преработка на храни: хлъзгава повърхност и други неблагоприятни условия на кораби.

8. Транспорт: платформи, корабни палуби, пътеки, военни миночистачи, стълбища.

9. Индустрия за напитки: стълбищна площадка, алтернатива на скъпата неръждаема стомана, натоварен под.

10. Предприятия за преработка на целулоза и хартия: стълбища и подове, подови пътеки, зони с висока влажност.

11. Електронна промишленост: капак на изкопа, цех за ецване, антистатичен (антистатична решетка) и цех за висока чистота.
Месопреработвателно предприятие: лесни за корозия подове, стълби, хлъзгава подова маса и стълби.

12. Автомивка/автомивка: дренажна дъска за автомивка, място за паркиране, покривна дъска за изкоп на автомивка

13. Кран: Проходът на 3- или 6-метров кран.

14. Други: устойчиви на корозия рафтове, декорация, квадратен фонтан, скеле, съоръжения за гражданско строителство, огради за разплод и двойни подове и др.

Бележки за продукта

1. Благодарение на ниската плътност и лекия материал е лесно да се монтират решетки от фибростъкло на плаващи тръби в райони с високо ниво на подпочвените води.Трябва да се вземат предвид мерки против плаване, като градски кейове или дренаж на дъждовната вода.

2. При конструкцията, като например отваряне на тройник на монтираната решетка от ФИБРОстъкло и ремонт на пукнатини в тръбите, се изисква да бъде подобно на напълно сухите условия в работилницата, а смолата и влакнестият плат, използвани в конструкцията, трябва да бъдат втвърдени за 7 -8 часа.Въпреки това, строителството и ремонтът на място обикновено са трудни за изпълнение на това изискване.

3. Съществуващото оборудване за откриване на подземни тръбопроводи се използва главно за откриване на метални тръбопроводи, докато оборудването за откриване на неметални тръбопроводи е скъпо, така че е невъзможно да се открият FRP решетки, след като са заровени в земята.Други последващи строителни единици са склонни да копаят и да повредят тръбопроводи по време на строителството.

4. Решетките от фибростъкло имат лоша UV защита. Отворено монтираните FRP скари се забавят от производството на 0,5 mm дебел слой смола и UV абсорбент (обработка в завода) на повърхността. С течение на времето, богатият на смола слой и UV абсорбент ще бъде унищожен, което ще се отрази на експлоатационния му живот